高炉探尺_潜合自动化
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高炉探尺

高炉探尺

  • 产品型号:QHTJk-1
  • 量程:0-5m 0-10m
  • 位置输出:4~20mA FROFIBUS-DP两种
  • 控制点输出:干接点开闭
  • 报警输出:干接点信号2A
全国销售热线:0373-2651333 / 2652333 点击索取报价 技术答疑 产品说明下载

一、产品简介

高炉智能探尺是根据长期的高炉自动化现场施工经验,为满足高炉炼铁工艺的需要,精心研制开发的一种运行可靠,测量精准,调整方便快捷,集智能数字主令控制器、探尺卷扬机、调速系统为一体的综合测量产品,系统维护量小,使用方便,造价低廉,输出标准信号,是一种适合于自动化工程公司及老探尺改造的理想选择。

二、工作原理

高炉内的料位随着炼铁生产的进行而不断变化,本产品对炼铁生产过程中高炉内部的料位进行监测,监测的原理是通过调速器对卷扬机进行控制,通过测控部分实现料位的测量。其具体操作可分为:放尺、扶尺及提尺三种工作方式。

(1)放尺:高炉加料后,需要放尺以对料位进行测量.这一过程称为放尺操作;放尺时是重锤处于自由下落状态,同时抱闸保持松闸状态.此时电机产生的提尺力矩小于重锤的重力力矩,使重锤匀速下落,从而保证重锤到达料面直接,钢丝绳一直保持有一定的张力而使得在方尺时候不会出现倒尺现象。

在以下图中Md 为电动机电磁力矩, Mg 为重锤重力矩,Mf 为系统静摩擦力矩, v 为提尺速度,MK为料面对重锤的支持力。

 

Mg>Md+Mf(放尺时力平衡状态)  MG=MD+MK(扶尺时力平衡状态)  MD>MG+MF(提尺时力平衡状态)

(2)扶尺:当探尺到料面后,由于料面的支撑和电机弱矩收取的共同作用,使重锤只能随着料面的下行而下移,这即为扶尺操作。当发生塌料时,重锤也能很快的跟随上去。此时由编码器和测控仪表所测的数据即为料面的高度。当重锤随料面下行到设定料线时测控仪表将发出"到料线"信号,若此时装料过程已准备好,控制柜将转入提尺操作,否则仍然跟随料面进行检测,当重锤随料面下降至"下限"位时,控制柜将提尺操作以保护重锤不被烧毁。

(3)提尺:高炉加料时必须先将探只重锤提起至"零位",这一过程为提尺操作.提尺时,是对卷扬电机加给正向的直流电压,使电机以正常驱动功率驱动减速器,带动卷扬绳轮收取钢丝绳,使重锤上行,同时光电编码器随着绳轮作同步旋转,并将重锤的实际位置检测出来. 当重锤上行至零点时,测控仪表将发出"到零点"信号, 卷扬控制柜将要据此信号切断电机电源和抱闸电源,使重锤停在"零位"。

三、技术参数

电源输入:380VAC±5%。

量程:0-5000mm,0-10000mm可选,最大0-15000mm;

提尺速度:350mm/S(也可自由选定)。

放尺速度(可调) :0-400 mm/S(也可自由选定)。

工作环境温度:-35℃至55℃。

料位输出模拟量:4-20Ma;

料速输出模拟量:4-20Ma;

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